软管及软管总成在选择、安装和维护时的安全指南和基本要点

液压软管及软管组合件根据它所在的工作环境，是有寿命期限的。当软管及软管组合件的工作环境比推荐条件恶劣时，必须缩短它的使用寿命。多项条件同时处于推荐值的极限值附近时（也就是说长期工作在最大许用工作压力，最高温度，最小弯曲半径的情况下）也会缩短使用寿命。

   如果错误地选择、安装和维护，会导致早期失效，造成对人体的伤害和对财物的损坏。

1、 选择软管时必须考虑下列因素： 1.1、 软管尺寸

液压系统为取得最大效率，当流体流过各种不同的管子时，要求有最小的压力损失。

当流体流过管子时会由于磨擦产生热量。这部分的能量以热能的形式丢失了，这就会导致压力损失。

压力损失处决于：

a)     流速（对定体积流体，当流通面积减小时流速提高，反之亦然）

b)     流体流过的长度

c)     流体的粘度

d)     流体的密度

e)   流动类型（层流或紊流）

1.2、 压力每种软管有一个推荐的最大工作压力，液压系统的系统压力确定后，选择的软管的最大工作压力必须等于或大于系统压力。所有的液压系统都有压力波动。必须考虑超过最大工作压力的高峰压力，它会影响系统元件（包括软管总成）的寿命。用于吸油回路的软管必须保证在系统 负压下而不被吸扁。

1.3、 温度必须保证工作时流体的温度和环境温度都不超过软管的许用温度范围。当软管的路线靠近熔融的金属等热源时，要特别注意，采取适当措施进行保护。

1.4、 流体的相容性

软管选择时必须考虑使用的流体和软管内层、外胶层、增强层、接头的相容性。有些流体要使用特殊的软管，有些流体根本不能使用软管.

1.5、 渗透性

当软管用于气体、液化气或燃气、制冷剂（如氦、燃油、天燃气和氟利昂）时，气体会从软管内部向外部渗透。渗透可能会产生高浓度的致燃、致爆、有毒气体、流体的损失等。

因此有些尽管介质相容性是合适的，但还必须考虑渗透性。

水气可能会从软管的外面渗入管内。如果水气的渗入对系统有害（如制冷剂和空调系统），系统中要配合使用具有足够干 燥能力的装置，或其它合适的保护装置。

1.6、 管路布置为减少问题，必须安排最适宜的路线。如果需要，用管夹固定，保护和引导软管，使它减小因过分的弯曲、移动或与其它运动部件的接触、侵蚀，确定软管的长度和结构，使路线合理。

1.7、 环境必须保证软管和接头与环境是相容的，或者是得到有效保护的。环境条件包括紫外线、热、臭氧、潮气、水、盐水、化学物质、污染的空气等，这些可能引起降级和早期失效。

1.8、 机械负荷

外力能明显减少软管的使用寿命。包括过度的弯曲、扭曲、纽绞、拉伸、侧压、弯曲半径、振动等机械负荷都必须考虑。使用可转向接头可以保证软管不承受纽绞力。特殊用途的软管要求选择软管时先做试验。

1.9、 磨损软管本身有一定的防磨损性，但有强烈磨擦的地方要采取必要的措施以保护软管，否则会引起损坏，割破软管的外胶层。暴露增强层会明显加快软管的失效。

1.10、 正确的软管接头

必须保证所选的软管和软管接头是相匹配的，可以选用制造厂推荐的、通过试验可行的接头。

1.11、 长度确定软管长度时要考虑部件的运动、压力下软管长度的变化、软管公差和机

器的公差。

1.12、 规格和标准当选用软管和接头时，必须考虑国家标准、行业标准和制造厂提供的规格和推荐产品。

1.13、 软管的清洁度软管总成必须保证一定的清洁度。必须保证装配的总成的清洁度符合应用系统的的要求。

1.14、   焊接

接头焊接时，当温度超过 232°C时会产生致命的气体。